WT-95E 型涡流探伤仪_涡流探伤仪_苏州文泰涡流探伤仪有限公司

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产品详细

产品名称： WT-95E 型涡流探伤仪

发布日期： 2018-04-11

点击数： 1895

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产品详情

涡流阵列检测

涡流阵列技术（ECA）以电子方式驱动同一个探头中多个相邻的涡流感应线圈，并解读来自这些感应线圈的信号。通过使用多路技术采集数据，可避免不同线圈之间的互感。

检测配置在桥式或发射-接收模式下可支持32个感应线圈（使用外部多路器可支持的感应线圈多达64个）。操作频率范围为20 Hz～6 MHz，并能选择在同一采集中使用多频。

涡流阵列的优势

同单通道涡流技术相比，涡流阵列技术具有下列优势：

•检测时间大幅度降低。

•单次扫查覆盖更大检测区域。

•减小了机械和自动扫查系统的复杂性。

•提供检测区域实时图像，便于数据的判读。

•适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。

•改进了检测的可靠性和检出率（POD）。

涡流阵列探头

探头可适用于广泛的应用领域。根据缺陷的不同类型或者被测工件的形状，可以设计出不同的探头。标准探头可检测如裂纹、点蚀等缺陷，以及多层结构中如裂纹及腐蚀等近表面的缺陷。

涡流阵列软件

简单的数据采集和分析显示

•C扫描视图中的数据采集，可快速有效地检测缺陷。

•分析模式下的数据选择，可在阻抗图和带状图中浏览信号。

•波幅、相位和位置测量。

•可调彩色调色板。

•大尺寸阻抗平面图和带状视图，与常规单通道ECT探头检测相适应。

校准向导

•分步进行。

•一组中的所有通道可被同时校准，每个通道各有自己的增益和旋转。

•波幅和相位可以根据不同的参考缺陷设定。

报警

•３个报警输出可将指示灯、蜂鸣器和TTL输出组合到一起。

•可以在阻抗图中定义不同的报警区形状（扇形、长方形、环形等）。

自动探头识别和配置

•探头被连接后，C扫描参数和多路器的顺序即可被自动设置。

•频率范围保护可避免损坏探头。

分析模式下的求差工具

该功能可去除在相邻通道间的提离变化。

实时数据处理

•实时数据插值可以改进缺陷的空间显示。

•使用两个频率，可生成一个MIX信号，以去除干扰信号（如：提离、紧固件信号等）。

•数据处理可以选用高通、低通、中值和平均滤波器。下图为一个应用实例：在搭接处边缘检测出裂纹，因为该处厚度出现急剧的变化。经滤波的数据可以改进检测效果，特别是对小裂纹而言。

涡流模块的技术规格

外型尺寸(宽 x 高 x 厚)	244毫米 x 182毫米 x 57毫米（9.6英寸 x 7.1英寸 x 2.1英寸）
重量	1.2公斤（2.6磅）
接口	1个涡流阵列探头接口 1个19针涡流探头接口 1个接口
通道数量	32个通道，带内置多路转换器 64个通道，带外置多路转换器
探头识别	自动探头识别和设置
发生器
发生器数量	1个（带内置电子参考）
大电压	12 Vp-p，10 Ω
工作频率	20 Hz～6 MHz
带宽	8 Hz～5 kHz（单线圈中）。同时隙成反比例关系，并通过仪器在多路模式下设定。
接收器
接收器数量	1个～4个
大输入信号	1 Vp-p
增益	28 dB～68 dB
内置多路转换器
发生器数量	32个（８个时隙时，4个发生器同时工作；使用外部多路转换器时，多达64个）
大电压	12 Vp-p，50 Ω
接收器数量	4个差分接收器（每个8时隙）
大输入信号	1 Vp-p
数据采集
数字化频率	40 MHz
采集速率	1 Hz～15 kHz（单线圈中）。速率可由仪器处理能力限制，或通过多路激发模式的延迟设定所限制。
Ａ/D分辨率	16比特
数据处理
相位旋转	0°～360°，步距为0.1°
滤波	FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻（截止频率可调）、中值滤波器（在2点～200点之间变化）、平均滤波器（在2点～200点之间变化）
通道处理	混合
数据存储
大文件容量	取决于内部闪存空间：180 MB（或者300 MB，可选）
数据同步
按内部时钟	1 Hz～15 kHz（单线圈）
外部步速	有
按编码器	单轴或双轴
报警器
报警器数量	3个
报警区域形状	扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和环形
输出类型	视频、音频以及TTL信号
模拟输出	1个（X或Y）

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